裁線剝皮沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)廠(在線咨詢)-雙頭裁線剝皮沾錫機(jī)：

自動雙頭沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備,細(xì)則及注意事項(xiàng)：

 1.檢查機(jī)臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣.

 2.試運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音.

 3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)臺是否漏電.

 4.確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.

雙頭沾錫機(jī)其系統(tǒng)操作簡單，通過簡單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。

首先看機(jī)械結(jié)構(gòu)，要知道市場上很多全自動沾錫機(jī)的結(jié)構(gòu)都是一樣的，許多廠家的產(chǎn)品都是一樣，但是品牌不同罷了，在機(jī)械結(jié)構(gòu)相同的情況下，看配置，是否采用的是好的配置，比如，都是采用日本菱伺服，但有的數(shù)量少，有的數(shù)量多，比如主要移動部件采用的是絲桿，有的是日本進(jìn)口品牌，有的是臺灣進(jìn)口品牌，數(shù)量不同，品牌不同，價格就會有差別。有的稱全伺服沾錫機(jī)，那我們就要看設(shè)備共采用了多少個伺服等等。

第二，設(shè)備重要動作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機(jī)構(gòu)加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當(dāng)然加工精度也相差大。

雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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